Das Verpackungslager steht in der Nähe der Felder, auf denen sich die Tomatenpflanzungen von LIS befinden. Dort erfolgt die Vorbereitung des Produkts für seinen Vertrieb. Das Packhaus ist gut ausgestattet und voll mechanisiert. Die Sortieranlage ist elektronisch gesteuert und teilt und trennt die Tomaten nach drei Merkmalen ein Größe, Gewicht und Farbe. Zur Farbunterscheidung verfügt LIS über ein besonderes Instrument. Es heißt OPTISCAN 2000 und ist das allermodernste optische System zur Einteilung eines Produkts nach Farben.

Nach dem Sortierungsverfahren geht es zum Vorkühlprozess. Der geschieht schnell, aber doch so schonend, dass die Tomaten keine Kühlschäden davontragen. Ein sehr wichtiger Vorgang des gesamten Prozesses, ist die Tomate doch eigentlich eine wärmeliebende Frucht. Alle diese Verfahren werden von den Mitarbeitern des Unternehmens überwacht, die ständig Kontrollen, sowohl bei der Sortierung, als auch bei den übrigen Tätigkeiten im Lagerhaus vornehmen. Das ist das wichtige, aber für die Qualität der Tomate LIS, entscheidende Kriterium. Zwar überläßt man die Arbeit modernsten Anlagen,die letztendlichste Kontrolle welche Tomaten in einen Karton LIS kommen, entscheidet immer noch der Mensch. Auf diese Weise werden auch die entsprechenden Gesundheitsund Sauberkeitsvorschriften gewährleistet. LIS benutzt zur optimalen Erzielung dieser Qualitätskontrollen, wie auch von den Richtlinien der Europäischen Gemeinschaft vorgegeben, anerkannte und wiederverwertbare Materialien. Auf diese Weise wird die Produktion unter Einhaltung aller geltenden Qualitätsanforderungen vertrieben un gelangt zum Verbraucher.